









空气预热器的分类
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,这给尾部受热面的布置带来了困难。因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、较轻的回转式空气预热器。空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种 。
板式
这种空气预热器多用1.5-4mm的薄钢板制成。将钢板焊接成成长方形的盒子,立式空气预热器品质保障,将若干盒子拼成一组,整个空气预热器由2-4个盒子组成。烟气由上向下通过,经过盒子外侧,空气则横向通过盒子的内部,在下部转弯向上,两次与烟气交互传递能量,使烟气与空气形成逆向流动,获得较好的传热效率。
板式空气预热器由于耗用钢材较多,结构不紧凑;焊缝多且易渗漏,现在很少采用。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹,壳体在模具中冷却不均匀,导致应力集中并发生,纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
1、内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时,由于相变引起的热缩短的差异,主壳的厚度不均匀,立式空气预热器供应厂家,作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分,搪瓷管就会出现纵向裂纹,二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
2、外部原因是熔渣层太厚或不稳定,导致液态熔渣流动晃动、模具热流无序、模具液位晃动和钢水过热,这些都是板坯开裂的外部原因,这加剧了裂纹敏感钢开裂的风险。
纵向裂纹的起源是横向缩短引起的摩擦力和壳体变形引起的应力,两者都是由一个原因引起的,从力学分析的角度来看,搪瓷管纵向裂纹的主要原因是直向横向应力。
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低温腐蚀的预防
1、烟气中so2进一步氧化成so3是在一定条件下发生的,炉膛火焰中心温度越高,过量空气越多,生成的so3就会越多。因此,要求运行人员---操作,新疆维吾尔自治立式空气预热器,合理配风,使燃烧状态,减少so3的生成。
2、因为烟气中过剩的氧会增大生成量,因此在机组运行中应采用较低的过量空气系数,禁止大风量正压运行,各人孔门、看火孔应关严,漏焊的各种穿墙管道或烟道密封应及时补焊封严。
空预期的低温腐蚀和积灰对机组的安全经济影响很大,只要采取合理的措施,可以减轻低温腐蚀和积灰,提高机组的稳定性和经济性。
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