









空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
后果:差压增加给锅炉运行带来较大---影响。造成空预器堵塞---后,内外涂搪瓷管规格齐全,漏风量就增加,两排排烟温度偏差明显增加,锅炉排烟损失增加。同时送引风机、一次风机电流均有所增加。风机电耗明显增加,甚至导致风机失速等---问题。
已经安装烟气余热回收换热器的企业可以从以上几点进行改进,如不行则需要空预器厂家来协助改造。一般管式预热器需要全部更换,现在出现的板式空预器,模块化设计、换热,易产生湍流效果,局部更换堵塞模块,成本低,是我们空气预热器生产厂家使用的换热器型号。

冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么?
搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起,在脱硝系统运行过程中,内外涂搪瓷管品质保障,由于nh3逃逸是客观存在的,对于搪瓷管空气预热器而言,逃逸的nh3与烟气中的 so3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀,而且液态的飞灰的能力很强,很容易造成冷端层元件堵灰,从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题,造成各个位置的氨气逃逸差别大,此时表计值很难真实反映 hn3 的逃逸率。

空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,内外涂搪瓷管结实---,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,朔州内外涂搪瓷管,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、---出口nox反吹后,nox浓度保持时间过长,而脱硫出口nox数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。

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