搪瓷管空气预热器的基本特性
1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程，当因磨损、过热等原因损坏时，基本不会影响预热器的运行。
2.烟气和空气完全可以分开流动，可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，内搪瓷管坚固---，所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。
3.对于含尘量高的烟气，可以通过改变结构和扩---热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。
4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时，可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度，使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。
5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成，这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此，新型搪瓷管坚固---，更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。
空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
2、喷氨量过大；
3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，内涂搪瓷管坚固---，空预器压差增加；
4、仪表指示不准；
5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
6、吹灰影响；
7、---出口nox反吹后，nox浓度保持时间过长，唐山搪瓷管坚固---，而脱硫出口nox数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
8、人员操作问题。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
知道堵灰后果，那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰---的原因有哪些呢？先分析几点如下：
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气---值，采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低，推迟煤粉着火；增加了烟气量，加大了烟气流速，使得煤粉在炉膛停留时间减少，影响了煤粉燃尽，飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
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