









空气预热器低温腐蚀的原因
电厂预热器低温段进口区域的腐蚀是典型的低温腐蚀,低温腐蚀主要与烟气的有关,其机理属电化学腐蚀。由湿法脱酸出来的饱和烟气经过ggh1加热后进入预热器,烟气中水蒸气含量超过百分之二十。水蒸气的一般较低,当烟气中的水蒸气含量不同时,其也不同,一般在30~60℃。hcl等酸性气体被烟气中的水蒸气吸收而形成---等,烟气中---等蒸汽的存在,将使烟气---提高。当低温受热面的金属壁温低于烟气温度时,---蒸汽在该低温受热面上冷凝并逐渐浓缩,形成对金属壁的低温腐蚀,管式空气预热器品质保障,烟气中hcl的体积分数愈高,腐蚀愈---。

空气预热器压差高原因,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,管式空气预热器结实---,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,呼伦贝尔管式空气预热器,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、---出口nox反吹后,nox浓度保持时间过长,而脱硫出口nox数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。

搪瓷管空气预热器厂家简述空气预热器产生二次燃烧的预防措施
从以往事故的发生规律可以看出:二次燃烧多发生在锅炉频繁启停和负荷长期偏低或---偏---段,防止锅炉空气预热器二次燃烧的主要措施是防止可燃物的沉积和着火初期的正确处理。
1、当燃料有较大变化、锅炉在低于25%额定负荷下长时间运行、回转式空气预热器烟气侧压差增加、烟囱连续冒黑烟以及停炉前,应缩短吹灰周期或手动增加吹灰次数,管式空气预热器厂家,以减少可燃物沉积,---时可停炉用水冲洗。
2、停炉后风机应继续运转,当烟气进口温度降至150c以下时方能停止空气预热器运行。若发现温度有急剧上升现象,须立即做好灭火准备。
3、空气预热器出入口烟/风挡板,应能关闭严密。

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